Современные технологии обработки металлов позволяют достигать высокой точности и скорости при минимальных затратах времени и ресурсов. Одним из таких прогрессивных методов является использование лазерного луча для резки материалов, что позволяет работать с различными типами металлов, обеспечивая отличные результаты с минимальными последствиями для материала. Этот процесс позволяет создавать изделия любой сложности с чистыми, ровными краями без дополнительной обработки.
Системы с числовым программным управлением (ЧПУ) в сочетании с лазерной технологией открывают новые возможности в производственном процессе. Они гарантируют исключительную точность, позволяют автоматизировать весь цикл — от настройки до выполнения работы — и сокращают участие оператора, тем самым повышая эффективность и надежность работы. Это делает лазерную резку металла незаменимым инструментом в серийном производстве, а также при изготовлении индивидуальных и сложных изделий.
С помощью лазерной резки на ЧПУ можно обрабатывать как тонкие, так и более толстые металлические заготовки, эффективно работая с различными материалами. В зависимости от типа металла и требуемых характеристик, существует несколько методов резки, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества.
Цены на лазерную резку металла на ЧПУ
| Нержавеющая сталь | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,8 | 41 | 38 | 36 | 1 | 20 |
| 1 | 44 | 39 | 36 | 1 | 20 |
| 1,5 | 48 | 43 | 38 | 1 | 27 |
| 2 | 67 | 60 | 52 | 1 | 38 |
| 3 | 110 | 89 | 58 | 2 | 49 |
| 4 | 153 | 122 | 88 | 2 | 66 |
| 5 | 230 | 190 | 163 | 4 | 83 |
| 6 | 290 | 245 | 215 | 4 | 125 |
| 8 | 360 | 330 | 295 | 5 | 205 |
| 10 | 480 | 450 | 390 | 7 | 300 |
| Оцинкованная сталь | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,8 | 32 | 20 | 15 | 0,5 | 8 |
| 1 | 32 | 20 | 15 | 0,5 | 9 |
| 1,5 | 34 | 20 | 18 | 0,5 | 10 |
| 2 | 36 | 26 | 20 | 0,5 | 12 |
| 2,5 | 40 | 30 | 22 | 0,5 | 15 |
| 3 | 64 | 53 | 40 | 1 | 20 |
| 4 | 75 | 60 | 51 | 2 | 25 |
| 5 | 90 | 70 | 60 | 2 | 30 |
| 6 | 115 | 81 | 71 | 2 | 36 |
| 8 | 160 | 104 | 91 | 3 | 69 |
| 10 | 210 | 174 | 128 | 5 | 83 |
| 12 | 250 | 195 | 155 | 5 | 105 |
| 14 | 340 | 260 | 220 | 8 | по запросу |
| 16 | 450 | 320 | 290 | 10 | по запросу |
| Черный металл | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,8 | 41 | 38 | 36 | 1 | 20 |
| 1 | 44 | 39 | 36 | 1 | 20 |
| 1,5 | 48 | 43 | 38 | 1 | 27 |
| 2 | 67 | 60 | 52 | 1 | 38 |
| 3 | 110 | 89 | 58 | 2 | 49 |
| 4 | 153 | 122 | 88 | 2 | 66 |
| 5 | 230 | 190 | 163 | 4 | 83 |
| 6 | 290 | 245 | 215 | 4 | 125 |
| 8 | 360 | 330 | 295 | 5 | 205 |
| 10 | 480 | 450 | 390 | 7 | 300 |
| Алюминий | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 1 | 35 | 31 | 23 | 1 | 15 |
| 1,5 | 38 | 34 | 25 | 1 | 18 |
| 2 | 42 | 39 | 29 | 1 | 20 |
| 3 | 102 | 95 | 65 | 2 | 48 |
| 4 | 175 | 154 | 120 | 2 | 64 |
| 5 | 275 | 203 | 190 | 4 | 81 |
| 6 | 355 | 290 | 260 | 4 | 121 |
| 8 | 550 | 460 | 410 | 7 | по запросу |
| Латунь | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,5 | 43 | 39 | 33 | 1 | 23 |
| 0,8 | 43 | 39 | 33 | 1 | 23 |
| 1 | 46 | 41 | 35 | 1 | 25 |
| 1,5 | 65 | 61 | 59 | 1 | 45 |
| 2 | 85 | 81 | 73 | 1 | 58 |
| 3 | 95 | 89 | 84 | 2 | 71 |
| 4 | 113 | 103 | 95 | 2 | 89 |
| 5 | 145 | 125 | 118 | 5 | 105 |
| 6 | 178 | 155 | 142 | 5 | 125 |
| Медь | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,5 | 43 | 39 | 33 | 1 | 23 |
| 0,8 | 43 | 39 | 33 | 1 | 23 |
| 1 | 70 | 50 | 40 | 1 | 30 |
| 1,5 | 95 | 80 | 65 | 1 | 55 |
| 2 | 140 | 110 | 90 | 1 | 75 |
| 3 | 210 | 160 | 130 | 2 | 110 |
| 4 | 350 | 280 | 230 | 2 | 190 |
| 5 | 500 | 400 | 300 | 5 | 200 |
| Титан | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,5 | 43 | 39 | 36 | 1 | 20 |
| 1 | 48 | 43 | 38 | 1 | 25 |
| 1,5 | 60 | 50 | 41 | 1 | 30 |
| 2 | 75 | 65 | 55 | 2 | 40 |
| 3 | 110 | 90 | 75 | 2 | 50 |
| 4 | 170 | 145 | 93 | 3 | 65 |
| 5 | 230 | 190 | 163 | 4 | 90 |
| 6 | 300 | 260 | 215 | 4 | 130 |
| Бронза | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 1 | 46 | 41 | 35 | 1 | 25 |
| 1,5 | 65 | 61 | 59 | 1 | 45 |
| 2 | 85 | 81 | 73 | 1 | 58 |
| 3 | 95 | 89 | 84 | 2 | 71 |
| 5 | 145 | 125 | 118 | 5 | 105 |
| Дюраль | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 501 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 1 | 35 | 31 | 23 | 1 | 15 |
| 1,5 | 38 | 34 | 25 | 1 | 18 |
| 2 | 42 | 39 | 29 | 1 | 20 |
| 3 | 102 | 95 | 65 | 2 | 48 |
| 4 | 175 | 154 | 120 | 2 | 64 |
| 5 | 275 | 203 | 190 | 4 | 81 |
| 6 | 355 | 290 | 260 | 4 | 121 |
| 8 | 550 | 460 | 410 | 7 | по запросу |
| Конструкционная сталь | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | До 100 м, руб./м.п. | От 101 до 500 м, руб./м.п. | От 500 м, руб./м.п. | Цена врезки, руб. | От 3000 м, руб./м.п. |
| 0,8 | 41 | 38 | 36 | 1 | 20 |
| 1 | 44 | 39 | 36 | 1 | 20 |
| 1,5 | 48 | 43 | 38 | 1 | 27 |
| 2 | 67 | 60 | 52 | 1 | 38 |
| 3 | 110 | 89 | 58 | 2 | 49 |
| 4 | 153 | 122 | 88 | 2 | 66 |
| 5 | 230 | 190 | 163 | 4 | 83 |
| 6 | 290 | 245 | 215 | 4 | 125 |
| 8 | 360 | 330 | 295 | 5 | 205 |
| 10 | 480 | 450 | 390 | 7 | 300 |
Виды резки металла
- Лазерно-кислородная резка:
Этот метод используется для работы с углеродистыми сталями, обеспечивая высокую производительность при сравнительно низких затратах. В процессе лазерно-кислородной резки кислород действует как активный газ, усиливая процесс окисления и ускоряя расплавление металла. Это позволяет значительно повысить скорость работы, особенно при резке заготовок толщиной до 25 мм. Такой подход идеально подходит для серийного производства, где важна высокая скорость и экономичность. - Резка с кислородной поддержкой:
В данном методе кислород используется для активного ускорения процесса резки, что особенно эффективно при работе с толстыми металлами. При использовании кислородной поддержки, расплавленный металл отводится быстрее, и процесс резки становится гораздо более интенсивным. Этот способ позволяет работать с металлами толщиной до 30 мм и идеально подходит для высокоскоростной обработки углеродистых сталей. - Резка с инертным газом:
Для резки нержавеющих сталей, алюминия и других металлов, чувствительных к воздействию кислорода, используется инертный газ, например, азот. В отличие от кислорода, инертный газ не вызывает окисления, что гарантирует чистоту и ровность реза, а также предотвращает повреждение материала. Этот метод помогает уменьшить тепловое воздействие и избежать нежелательных деформаций на краях заготовки, обеспечивая высокое качество резки при различных толщинах материала. - Лазерная обработка с испарением:
Этот метод используется для тонкостенных металлов и основан на испарении материала лазерным лучом. В процессе лазерной обработки с испарением металл не плавится, а буквально испаряется, что делает этот метод идеальным для создания высокоточных деталей. Резка с испарением позволяет получить максимально чистые и точные края, при этом материал не подвергается лишнему термическому воздействию. Этот способ идеально подходит для обработки мелких деталей и для материалов, где требуется минимизация отходов.
Примеры наших работ
Преимущества станков ЧПУ
Основное преимущество станков с числовым программным управлением заключается в их высокой точности и автоматизации. ЧПУ-станки способны выполнять сложнейшие операции, управляя движением лазера с точностью до микрон. Это позволяет не только достичь высокого качества резки, но и минимизировать погрешности, связанные с человеческим фактором.
С помощью ЧПУ можно легко настраивать параметры работы лазера, такие как мощность, скорость резки и выбор газа, что позволяет адаптировать процесс под конкретные задачи и материалы. Это не только улучшает качество работы, но и ускоряет процесс резки, увеличивая общую производительность. Кроме того, автоматизация позволяет значительно сократить время на подготовку и настройку станка, что делает процесс более эффективным и экономичным.
Еще одним важным преимуществом является возможность круглосуточной работы станков ЧПУ. Они могут работать без перерывов, что значительно увеличивает объем производства и позволяет сократить сроки выполнения заказов. Также стоит отметить, что ЧПУ-станки могут обрабатывать несколько заготовок одновременно, что повышает производительность и снижает затраты на обработку.
ЧПУ-системы также обеспечивают минимальные потери материала и исключают дефекты, такие как неравномерные или кривые резы, которые могут возникать при использовании менее точного оборудования. Программы для ЧПУ-станков также могут быть настроены таким образом, чтобы учитывать особенности работы с различными металлами, что позволяет значительно улучшить конечный результат.
Используемое оборудование
Лазерный станок по металлу Senfeng SF3015H — это высокотехнологичное оборудование, обеспечивающее точную и качественную резку различных металлов. Оснащенный мощным волоконным лазером и инновационной системой управления, этот станок позволяет обрабатывать листовые материалы с высокой скоростью и минимальными потерями материала. Технология резки волоконным лазером не только повышает эффективность работы, но и обеспечивает точность линий и чистоту кромок, что особенно важно при изготовлении сложных деталей и элементов с высокой детализацией.
Схема сотрудничества с нами
Процесс заказа услуг лазерной резки в нашей компании предельно прост и эффективен:
- Оформление заявки на услугу.
- Согласование стоимости после консультации с нашими специалистами.
- Запуск производственного процесса.
- Отгрузка готовой продукции.
Почему нас выбирают
- Работаем на современном оборудовании мирового уровня, что позволяет нам гарантировать высокое качество обработки нержавеющей стали.
- Ежедневный контроль качества на каждом этапе производства.
- Индивидуальный подход к каждому заказу с учетом всех требований и специфики продукции.
- Оперативная обработка заказов и прозрачные сроки выполнения.
- Конкурентоспособные цены, которые порадуют любого клиента.
Обратившись в компанию «Лазерсталь», вы получаете надежного партнера, который обеспечит высокое качество лазерной резки и долговечность вашей продукции.